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焊接H型钢（YB 3301-81）（三）
- 分类：物资常识
- 发布时间：2017-07-29
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焊接H型钢（YB 3301-81）（三）
【概要描述】2.3焊接H型钢外形尺寸公差规定如下表BHSC长度LH≤400H>400B≤200B>200B≤200B>200±3±1±3± b 100±2± b 100±2±3轨道接触范围不超过±13、技术要求3.1全长的上、下挠曲及旁弯的矢高≤0.1%L，最大不超过20mm。3.2焊接H型钢下料，板厚小于8mm时用机械剪切，大于8mm时用氧—丙烷或—乙块精密切割工艺和用多头自动切割机或半自动切割机加工，
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2.3焊接H型钢外形尺寸公差规定如下表
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B
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H
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S
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C
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长度L
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|||
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H≤400
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H>400
|
B≤200
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B>200
|
B≤200
|
B>200
|
||
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±3
|
±1
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±3
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± b
100
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±2
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± b
100
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±2
|
±3
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轨道接触范围不超过±1
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|||||||
3、技术要求
3.1全长的上、下挠曲及旁弯的矢高≤0.1%L，最大不超过20mm。
3.2焊接H型钢下料，板厚小于8mm时用机械剪切，大于8mm时用氧—丙烷或—乙块精密切割工艺和用多头自动切割机或半自动切割机加工，翼板边缘光洁度应达到Ra=25μm（▽3）。
3.3用于柱、梁的H型钢，其腹板厚度小于20mm时采用埋弧贴角焊，腹板可不开坡口。
3.4凡用于重级工作制吊车梁的焊接H型钢，要求上翼缘与腹板连接的纵向焊缝必须焊透。
3.5重级工作制吊车梁的焊接H型钢，下翼缘采用贴角焊缝，如有特殊规定才进行焊透。
3.6焊接H型钢的焊缝，应作外观检查，不能有裂纹、夹渣、气孔等缺陷，发现以上缺陷应铲除后补焊。（个别气孔，其深度小于0.5mm，可不铲除）。
3.7钢板对接焊缝及H型钢的角接焊缝的质量检查，可参照我国JB 928-97《焊缝射线探伤质量标准》和JB 1152-43《钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》执行。
3.8焊接H型钢使用的焊丝及焊剂选配如下：
A3母材：用H08A或H08MnA+焊剂431。
16Mn母材：用H08MnA+焊剂431。
如工作条件限制，无法采用自动焊时，允许采用手工电弧焊接。
A3母材：用结422焊条。
16Mn母材：用结506或结507焊条。
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金属材料有关知识——弯曲性
金属材料受弯曲变形作用而不破裂的能力，叫弯曲性。测定材料弯曲性能的方法叫弯曲试验，在常温下进行的弯曲试验叫冷弯曲试验；在高温下进行的叫热弯曲试验。
大多数普通碳素钢的型材和钢筋混凝土用钢材，都要保持冷弯的性能。
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3.9焊缝外形尺寸的允许公差如下表
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H
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6
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8
|
10
|
12
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|
A
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0.5
|
0.5
|
0.8
|
0.8
|
|
A
|
0.5
|
0.5
|
0.8
|
0.8
|
|
B
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0.5
|
0.5
|
0.8
|
0.8
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C
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0.5
|
0.5
|
0.5
|
0.5
|
|
D
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1.5
|
1.5
|
2.0
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2.0
|
3.10长度
3.10.1通常长度6m-12m。
3.10.2经供需双方同意，可按设计规定定尺长度供货。
3.11焊接H型钢的规定符号为BH。
3.12有关焊接和使用范围规定
3.12.1焊缝高度按0.6-0.7d计，d为腹板厚度。如设计部门对焊缝高度经过计算，则按设计规定。
3.12.2焊缝应该用自动埋弧焊机焊成，并遵守有关技术规定。
3.12.3本规格系列适用于钢结构厂房的柱、梁、层架等构件。
3.12.4本规格系列的焊接H型钢如用作品吊车梁时，其翼缘与腹板连接的焊缝，应根据计算确定，并遵守有关技术规定。
3.13焊接H型钢的质量规定
3.13.1各生产单位在制造焊接H型钢时，必须遵守我国国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205-83（修订本）的名项规定。
3.13.2结构钢材一般采用3号钢或在必要时也可采用16锰钢、16锰桥钢，其质量标准应分别符合现行《普通碳素钢钢号和一般技术条件》，《普通低合金钢钢号和一般技术条件》和《桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件》规定的要求。
3.13.3焊制H型钢铁、盖板、腹板表面质量及厚度公差应符合GB 3274-82《普通碳素钢和低合金钢热轧厚板技术条件》。
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